单板干燥机具有哪些烘干技术优势

单板干燥机由热水锅炉制备的热水在热水泵的驱动下，送入螺旋枯燥机的空心螺旋体，然后进入螺旋枯燥机的槽体夹套，完结热介质与物料热交换的一个循环后，携带余热返回锅炉内加热，没有用热烟气作为热介质的枯燥作业中排放废气造成的热量损失；湿物料由输送给料机喂入螺旋枯燥机，在槽体夹套内壁外侧及螺旋体间依托螺旋体推进搅混、向前输送，经过设备表面的热传导和热辐射取得热量进行枯燥，使物料内的水分汽化，完结枯燥进程，干后产品经枯燥机排料口进入干后产品输送机运出。枯燥进程中由物料内蒸腾的水分以蒸汽的方式经排气筒排入大气。因为泥性物料含水量大，特别设置了热窗，恰当提高排气的温度，避免排气结露确保干后产品质量。

螺旋枯燥机的结构改善规划21桨叶式螺旋枯燥机存在问题螺旋枯燥机是上述枯燥工艺线中的中心设备，空心螺旋体是螺旋枯燥机的首要作业部件，桨叶式空心螺旋体结构如所示。在空心螺旋体的空心轴外面绕制了一个螺纹套，空心螺旋叶片的前后壁别离焊接在螺纹套的螺纹槽两边。此种结构型式使空心螺旋体中的空心螺旋叶片和螺纹套受热膨胀后一起在轴上自在漂移，避免发生具有破坏性的热应力，但这种空心螺旋体的结构规划仍存在一定问题：首先是空心螺旋体结构杂乱，其间螺纹套的绕制，空心螺旋叶片的每一导程的叶片成型、整体组装、焊接以及焊缝质量检查等作业程序杂乱且量大；螺旋体中可使用的热介质有热油、蒸汽、热水等，其作业压力为0. 5~0.8MPa而板式结构的空心螺旋叶片承压能力差；空心螺旋叶片是易磨损件，一旦磨损到作废程度不易更换，使设备的投资效益降低。

单板干燥机结构改善规划针对以上问题，作者要点对枯燥机的空心螺旋体的结构进行了改善，改善后的计划如所示。根据其结构特点，称为管式螺旋枯燥机。首要对3个方面进行了改善：取消在空心轴上绕制的螺纹套，用螺旋管组替代空心螺旋叶片，根据螺旋枯燥机的规格尺度的巨细不同，其螺旋管组可以由1~3根不同数量的螺旋管组成，相邻螺旋管轴的螺旋管组相互交叉布置、相对反转。螺旋管组的两端栽焊在空心轴的壁孔上，同时用加强板加强与空心轴的衔接强度，在螺旋管组的中部设置了几组弹性支承，确保螺旋管组的轴向刚度和其在空心轴上的衔接强度。

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